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電纜故障常見(jiàn)損傷的幾大要素請(qǐng)了解下

更新時(shí)間：2019-04-12瀏覽：1720次

　　高壓電纜故障定位儀由于電磁波的傳播速度比聲波的傳播速度快，當(dāng)故障點(diǎn)打火放電時(shí)儀器*先收到電磁波然后才收到聲波，因此我們可以將電磁波作為開(kāi)門(mén)信號(hào)，以聲波傳播距離s為探頭到故障點(diǎn)的距離。即當(dāng)儀器收到電磁波后就開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)收到聲波后停止，以此時(shí)差計(jì)算探頭到故障點(diǎn)的距離。

　　高壓電纜故障定位儀的計(jì)算公式：

　　探頭到故障點(diǎn)的距離就可以下列公式計(jì)算：s=Vt；

　　當(dāng)進(jìn)行沖擊高壓放電定點(diǎn)時(shí)，電磁波傳感器接收到由電纜輻射出的電磁信號(hào)后，送至CPU數(shù)據(jù)處理，并啟動(dòng)計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù)。當(dāng)聲波探頭接收到振動(dòng)波時(shí)，數(shù)據(jù)處理器產(chǎn)生中斷信號(hào)，使計(jì)數(shù)器停止記數(shù)并顯示故障點(diǎn)至探頭的距離讀數(shù)。當(dāng)再次沖擊放電時(shí)，重復(fù)上述過(guò)程，并刷新前一次的數(shù)據(jù)。聲波信號(hào)經(jīng)音頻放大器放大后可由耳機(jī)監(jiān)聽(tīng)，配合數(shù)顯定點(diǎn)。

　　電力電纜具有供電安全、可靠,適宜煤礦井下特殊環(huán)境而在礦山得到了廣泛應(yīng)用。常用高壓電力電纜主要有紙絕緣繞包型、交聯(lián)聚乙烯絕緣擠包型及橡膠絕緣擠包型等。井下電纜運(yùn)行環(huán)境相對(duì)比較惡劣,生產(chǎn)負(fù)荷不均勻性等綜合外界因素,致使電纜容易發(fā)生故障,影響供電安全、可靠。高壓電纜故障定位儀可正確分析電纜故障產(chǎn)生的位置,能夠提高供電可靠性,減少故障修復(fù)費(fèi)用及停電損失。

　　高壓電纜故障定位儀測(cè)高壓電纜故障的常見(jiàn)因素分析：

　　1.機(jī)械損傷

　　機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大比例。安裝時(shí)碰傷電纜、機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜及過(guò)度彎曲而損傷電纜;直接受外力損壞以及自然現(xiàn)象造成的損傷,如車(chē)輛擠壓、巖石冒落砸傷、環(huán)境腐蝕等,易造成電纜本體故障。

　　2.絕緣受潮

　　主要是中間接頭、終端接頭安裝工藝不良造成密封失效而導(dǎo)致潮氣侵入,破壞絕緣性能。

　　3.絕緣老化變質(zhì)

　　電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降;過(guò)熱也會(huì)引起絕緣層老化變質(zhì)造成絕緣下降。

　　4.過(guò)電壓

　　過(guò)電壓與操作過(guò)電壓、故障暫態(tài)過(guò)電壓作用使電纜絕緣擊穿形成故障。

　　5.設(shè)計(jì)和制造工藝不良

　　中間接頭和終端接頭的防潮、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不完善、材料選用不當(dāng)、制作工藝不良、不按操作規(guī)程要求制作等,都會(huì)造成電纜頭絕緣故障。

　　6.材料缺陷

　　電纜本身絕緣層材料缺陷;包纏絕緣層過(guò)程中,絕緣層上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;電纜接頭附件制造缺陷,不符合規(guī)程或組裝時(shí)不密封等;對(duì)絕緣材料維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣層受潮、臟污和老化。

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